一、冷水機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)噪聲高、振動大的原因及解決方法：
1、液體制冷劑吸入壓縮機(jī)。解救方法：檢查膨脹閥的開啟度，如制冷劑過多可排除多余制冷劑。
2、缺油或過載。解救方法：檢查壓縮機(jī)油面并加油，檢查負(fù)載情況。
3、吸、排氣閥損壞。解救方法：更換吸、排氣閥。
4、壓縮機(jī)內(nèi)部零件有損壞或間隙不當(dāng)，減振器位置不當(dāng)。解救方法：調(diào)整閥片間隙，更換損壞零件，檢查調(diào)整減振器。
二、冷水機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)啟、停頻繁的原因及解決方法：
1、制冷劑過多或不足，致使壓力保護(hù)開關(guān)動作頻繁。解救方法：觀察試液鏡確定制冷劑是否合適，多則排出，少則補(bǔ)充。
2、膨脹閥失靈。解救方法：檢查調(diào)整膨脹閥的開啟度。
3、系統(tǒng)電磁閥開啟不足。解救方法：檢查電磁閥電路或零件，予以更換。
4、干燥過濾器堵塞。解救方法：清洗或更換過濾器芯。
5、冷卻水不足或水溫過高。解救方法：加大冷卻水流量，降低水溫。
6、風(fēng)機(jī)未開啟或風(fēng)量不足。解救方法：開啟風(fēng)機(jī)，加大風(fēng)量。
三、冷水機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)排氣壓力過低的原因及解救方法：
1、制冷劑不足。解救方法：加注制冷劑。
2、冷卻水量過多或冷卻水溫過低。解救方法：關(guān)小冷凝器進(jìn)口閥門，開打冷卻水供回水旁通閥門。
3、活塞環(huán)磨損。解救方法：更換活塞環(huán)。
4、吸、排氣閥泄漏。解救方法：研磨或更換閥片。
5、氣缸紙墊打穿，高、低壓旁通。解救方法：更換紙墊。
6、吸氣壓力過低。解救方法：提高吸氣壓力。
7、壓縮機(jī)卸載機(jī)構(gòu)失靈。解救方法：檢查卸載原因。
四、冷水機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)吸氣壓力過高的原因及解救方法：
1、負(fù)荷量過大。解救方法：降低負(fù)荷量或增加設(shè)備。
2、膨脹閥開啟過大。解救方法：檢查感溫包，調(diào)整閥的開啟度。
3、系統(tǒng)中混入不凝性氣體。解救方法：排出不凝性氣體。
4、氣缸部分零件損壞。解救方法：檢修、更換。
5、活塞環(huán)磨損、回流閥環(huán)磨損或破裂。解救方法：進(jìn)行檢修或更換。
6、卸載機(jī)構(gòu)失靈。解救方法：調(diào)整油壓/檢查卸載機(jī)構(gòu)。
五、冷水機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)吸氣壓力過低的原因和解救方法：
1、負(fù)荷量過小。解救方法：調(diào)整負(fù)荷量。
2、制冷劑不足。解救方法：檢查管路是否有漏點，補(bǔ)充制冷劑。
3、液體管路和干燥過濾器堵塞。解救方法：清潔管路，并調(diào)換過濾芯。
4、蒸發(fā)器水溫過低。解救方法：調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥 ，加大水量，檢查負(fù)載。
5、膨脹閥堵塞或調(diào)節(jié)失靈，電磁換向閥失靈。解救方法：清潔處理或調(diào)換膨脹閥，以及更換電磁換向閥。
6、電磁閥未開啟。解救方法：開啟電磁閥，疏通供液管。
7、 風(fēng)機(jī)未開啟或風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)，風(fēng)量不足。解救方法：啟動風(fēng)機(jī)，改變接線，提高風(fēng)量。
8、室外換熱器積灰太多，或風(fēng)機(jī)皮帶打滑。解救方法：清洗換熱器，調(diào)整或更換皮帶。
六、冷水機(jī)出現(xiàn)壓縮機(jī)運(yùn)行超載的原因和解決方法：
1、高負(fù)荷運(yùn)行時，電壓過低。解決方法：檢查電源。
2、接線端子松動。解決方法：緊固接線端子。
3、壓縮機(jī)卡死。解決方法：檢查壓縮機(jī)并修理。
4、電源三相電壓不平衡。解決方法：檢查并調(diào)整好。
5、壓縮機(jī)過載繼電器損壞。解決方法：更換繼電器。
6、制冷劑充注過量。解決方法：釋放部分制冷劑。
7、系統(tǒng)中存在有不凝性氣體。解決方法；排除不凝性氣體。
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