螺桿式冷水機組保養(yǎng)
深圳市東躍進制冷機電有限公司詳細(xì)介紹螺桿式冷水機組保養(yǎng)。
螺桿式冷水機組一般分為:雙螺桿和單螺桿,常見為雙螺桿壓縮機。
開啟前對機器送電預(yù)熱:機組起動前必須提前12小時送電,對壓縮機冷凍油進行預(yù)熱。
開機前的常規(guī)檢查:
(1)檢查機器供給電源是否在正常范圍內(nèi)(三相之間電壓波動必需在3%之內(nèi),起動需高于85%的標(biāo)準(zhǔn)電壓)。
(2)檢查機器冷媒靜壓是否在正常范圍內(nèi)(6-9Kg/cm2)。
(3)檢查壓縮機冷凍油的油位(2/3)及油溫(約40-50℃)。
(4)檢查冷凍及冷卻水流量是否正常。
(5)檢查控制板上是否正常顯示88。
(6)檢查水溫設(shè)置是否正常(出廠標(biāo)準(zhǔn)值為12℃)。
正確啟動運行步驟:
(1)啟動冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻水塔風(fēng)扇。
(2)做相應(yīng)的開機前檢查。
(3)在確認(rèn)無異常情況按下啟動鍵。
(4)機器控制板上顯示OF字樣,壓縮機將延時3分鐘啟動(工廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置)。
(5)壓縮機啟動后,機器控制板上將顯示CO字樣。
注:本文參考日立螺桿冷水機組課件。
控制面板的外形:
注:本代碼因廠商不同而不同,只供參考。
保護和安全控制:
高壓斷開和低壓斷開;
三相快速反應(yīng)過電流繼電器
壓縮機電機溫感器;油加熱器;安全閥;
壓縮機逆相保護裝置;
壓縮機保護計時器;
冷媒回路保護;防凍結(jié)溫感器。
1、高壓斷開的故障原因:
當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時,此開關(guān)令壓縮機停止運作。引發(fā)高壓觸發(fā)的原因如下:
空氣熱交換器空氣溫度高或排風(fēng)量不足;
截止閥故障或部分液體管閥關(guān)閉;
冷媒灌注過量;
系統(tǒng)內(nèi)有空氣或不凝結(jié)氣體;
吸氣壓力高于正常壓力。
當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值時,此開關(guān)令壓縮機停止運作。
換熱器障礙物(如冷凝器結(jié)垢、內(nèi)部臟堵),如有需要,清除。
檢查閥組件或毛細(xì)管,如有需要,更換。
排出過量冷媒。由系統(tǒng)內(nèi)排出氣體。參見“高吸氣壓力”。
2、高吸氣壓力運行的原因:
當(dāng)吸氣壓力過高時,會引起機組壓力比變小,油壓差變小,油壓差過小會造成潤滑不良,引起高吸氣壓力的原因如下:
冷凍水進口水溫度高;膨脹閥開度過大;冷卻水進口水溫度低。
3、低壓斷開的故障原因:
當(dāng)吸氣壓力低于設(shè)定值時,此開關(guān)令壓縮機停止運作。引發(fā)低壓觸發(fā)的原因如下:
膨脹閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或故障;
冷媒灌注不足;蒸發(fā)器油過多;
蒸發(fā)器有水垢;水流量不足。
正確調(diào)節(jié)過熱度,如有需要,修理或更換。
灌注足夠冷媒。排出過量油。
清除水垢。檢查進出口水的溫差。
4、低排氣壓力的故障原因:
當(dāng)排氣壓力低于設(shè)計值時,會造成油壓差過小,引發(fā)壓縮機內(nèi)部潤滑不良,低排氣壓力產(chǎn)生的原因如下:
冷媒灌注不足;壓縮機排出閥有泄漏;吸氣壓力低于正常壓力;
灌注足夠冷媒。更換閥,如需要更換壓縮機。
參見“低吸氣壓力”。
5、三相快速反應(yīng)過電流繼電器
當(dāng)通過壓縮機的電流高出其設(shè)定值,過電流繼電器能快速停止壓縮機運作。
6、壓縮機電機內(nèi)置溫感器
此溫感器置于壓縮機電機繞組內(nèi),繞組溫度高出設(shè)定值時令壓縮機停止。
7、壓縮機油加熱器
置于壓縮機油箱內(nèi),加熱潤滑油防止起動時潤滑油發(fā)泡,此油加熱器在壓縮機停止運作時起加熱作用。
8、安全閥
安全閥置于冷凝器上,當(dāng)排氣壓力高于設(shè)定值,安全閥開啟以防止壓縮機不正常壓力的狀況。
9、壓縮機逆相保護繼電器
此裝置感應(yīng)電源相位,絕對防止因相位錯誤而引致令壓縮機反轉(zhuǎn)。
10、冷媒回路保護
冷凝器下部安裝易熔塞,當(dāng)冷媒溫度高出易融塞的融點,融塞會擊穿將冷媒排出。
11、防凍結(jié)溫感器
當(dāng)蒸發(fā)器之水溫低于設(shè)定值,安裝在蒸發(fā)器出口位置的防凍結(jié)溫感器會停止壓縮機運行。
安全保護及控制器件設(shè)定值:
機組常見故障排除:
1、壓縮機不啟動;
2、壓縮機因高壓斷開而停止;
3、壓縮機因過電流繼;
4、電器斷開而停止;
5、壓縮機因防凍結(jié)保護;
6、壓縮機因內(nèi)部溫感器或;
7、排氣熱敏電阻而停止;
8、壓縮機有異常噪音;
9、不能卸載。
1、壓縮機不啟動:
壓縮機不啟動的原因
①冷凍水泵的互鎖裝置斷開(PU)
②電氣保護設(shè)計錯誤
③壓縮機主電源配線連接錯誤(5P)
壓縮機不啟動的故障排除:
①-A、檢查水泵連接。如有需要,修理或更換。
B、檢查未啟動水泵。
②、排除故障,重新按“運行”按鈕看是否還有故障。
③、將電源接線位R,S,T3相之任何2相互調(diào)。
2、壓縮機因高壓斷開而停止
壓縮機因高壓斷開而停止的原因:
①、排氣壓力過高,冷媒充注過量
②、高壓開關(guān)保護設(shè)定值不正確或故障
③、冷卻水不足,冷凝器阻塞入口閥門關(guān)閉
壓縮機高壓斷開故障的解除:
①、參見“高排氣壓力”。
②、若有缺陷,重新調(diào)整設(shè)定或更換。
(誤調(diào)整高壓開關(guān)的設(shè)定值)
3、壓縮機因過電流停機
壓縮機因過電流停機的原因:
①、高電壓或低電壓,單相或相位不平衡
②、冷凝壓力過高或負(fù)載過重
③、主電源線連接處松動
壓縮機因過電流停機故障的排除:
①、檢查電源線及其連接,如有必要,修復(fù)
②、冷凝器由于結(jié)垢或臟堵造成的換熱效果不良
③、緊固主電源線連接處
4、壓縮機因防凍結(jié)保護
壓縮機因防凍結(jié)保護的原因:
①、冷水出水溫度過低
壓縮機防凍結(jié)故障的解除:
檢查出水溫度設(shè)定值過低
檢查進出水溫差、壓差(3℃﹤T﹤10℃)
(冷凍水泵是否開啟)
5、壓縮機因內(nèi)部溫感器停機
壓縮機因內(nèi)部溫感器停機的原因:、電機過熱(51報警)(內(nèi)置溫感器:71)。
壓縮機因內(nèi)部溫感器停機的故障排除:檢查制冷劑泄漏和旁通毛細(xì)管故障。
6、排氣熱敏電阻而停止
排氣熱敏電阻而停止的原因:
①、元器件故障
②、排氣壓力過高及吸氣壓力過低
排氣熱敏電阻而停止故障的排除:
①、在電機冷卻時檢查內(nèi)部溫感器
②、參見“高排氣壓力”和“低吸氣壓力”
7、壓縮機有異常噪音
壓縮機有異常噪音的原因:
①、由于液體冷媒由蒸發(fā)器吸入壓縮機
②、壓縮機老化
③、螺桿部件松動
壓縮機有異常噪音的原因:
①、檢查冷媒氣體過熱度,讓過熱度保持在適當(dāng)?shù)姆秶?
②、檢查噪音部件,如有需要,更換壓縮機
③、緊固螺桿的所有部件
8、不能卸載
不能卸載的原因:
①、電磁閥故障
②、卸載裝置老化
③、油路堵塞或油過濾器堵塞
不能卸載故障的排除:
①、檢查電磁閥線圈
②、檢查壓縮機卸載裝置,并檢測主板有無輸出信號
③、清潔油路或更換油過濾器
9、電壓不平衡率的檢查
最大可允許的相電壓不平衡為2%,相電流不平衡為10%。相電壓不平衡大于2%,絕對不能開機。
百分比相電壓不平衡的計算公式為:
電壓不平衡%=與平均電壓的最大偏差/平均電壓
10、水系統(tǒng)無旁通回路,且管道未清洗就與主機相連。
從銅管中取出長為5-6CM長的一段螺栓。圖中長為20CM長的螺栓及焊渣等被沖至殼管式冷凝器的入水口處(打開進/出水口端蓋時取出來的)。
操作使用:
(四)運行檢查項目;
(1).壓縮機運轉(zhuǎn)及整機是否有異常噪音或振動。
(2).壓縮機運轉(zhuǎn)的電流、高壓、低壓是否正常。
(3).壓縮機冷凍油油位是否在正常位置。
(4).冷凝器、蒸發(fā)器及板式熱交換器進出水溫差是否正常。
(5).檢查冷凍泵、冷卻泵、熱水泵、冷卻水塔電機電流是否正常。
定期保養(yǎng)制度:
1、節(jié)約費用避免突發(fā)的費用支出
將因突發(fā)故障而被迫支出的意外維修費用降至最低,使您可以按計劃執(zhí)行預(yù)算。
2、經(jīng)濟、高效
維持空調(diào)系統(tǒng)在最高的運轉(zhuǎn)效率,降低無用功的消耗。
3、延長空調(diào)的使用壽命
細(xì)心的維護保養(yǎng)使空調(diào)的壽命延長。
4、提高安全性:定期檢測,提高安全性。
定期保養(yǎng)的效果:
定期保養(yǎng)、檢測的項目:
(一)、春季初次起動:
在任何長時間停機后,機組再次起動時須作以下準(zhǔn)備:
(1).徹底地檢查及清理機組。
(2).清理水管道。
(3).檢查水泵、水塔和閥門。
(4).緊固所有電線連接處
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